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2020-02-25

汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器 性能要求和试验方法

作者:广州智维    点击:212

汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器

性能要求和试验方法

1、范围

本标准规定了汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器的术语和定义、性能要求和试验方法,包括风窗玻璃刮 水器刮刷面积的测量方法。

本标准适用于M】类车辆驾驶员前方180°视野范围。

2、规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 11555-2009汽车风窗玻璃除霜和除雾系统的性能和试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

刮水器刮片 wiper blade

装有用以刮刷风窗玻璃外表面的刮水部件。

3.2

刮刷面积 sweep field

风窗玻璃外表面特定范围内,由刮水器刮片能刮到的区域。

3.3

实际刮刷面积 actual sweep field

刮水器刮片以最高的频率工作时,在风窗玻璃外表面上所刮到的区域。

3.4

设计刮刷面积 design sweep field

理论计算所得到的刮刷的区域。

3.5

增刷面积 accessorial sweep field

刮水器刮片在实际工作中,由于刮水器各部分运动惯性的原因,超岀设计刮刷面积的部分。

3.6

风窗玻璃刮水器系统 windscreen-wiper system

刮刷风窗玻璃外表面的装置以及附件和必要的启动与停止控制系统。

3.7

刮刷循环 sweep cycle

刮水器在正常状态下,刮片从刮刷范围的一端运动到另一端后,再返回到初始位置的过程。



3.8

风窗玻璃透明区 transparent area of a windscreen

汽车风窗玻璃或表面透光率(当光线与表面成垂直角度测量时)不小于70%的区域。

3.9

喷嘴 nozzle

将洗涤液引向风窗玻璃外表面的装置。

3. 10

喷射性 jet ability

在洗涤器系统正常工作情况下喷嘴喷射洗涤液至风窗玻璃目标区域上的能力。

3. 11

洗涤液 wash fluid

硬度低于205 g/t的水并加入适量添加剂的水溶液

3. 12

目标位置 targer position

由汽车制造商规定的,洗涤器喷射到风窗玻璃外表面上的位置。

3. 13

风窗玻璃洗涤器系统 windscreen-system

储存和把液体喷到风窗玻璃外表面上的装置以及必要的启动与停止控制系统。

 

4  性能要求

4、1.1风窗玻璃刮水器系统性能要求

 

4、1.1所有车辆都至少装备一套自动风窗玻璃刮水器系统。自动风窗玻璃刮水器系统指在车辆发动机运转时除了风窗玻璃刮水器启动和停止操作外不需要驾驶员的其他操作既能够工作的系统。

 

4、1.2风窗玻璃刮水器的挂刷面积至少应覆盖按照GB 11555-2009中第四章的有关规定确定的A区域的98%,B区域的80%。

 

4、1.3   风窗玻璃刮水器至少有两种刮刷频率:

A)  一种刮刷频率不低于45次/min

B)  一种刮刷频率不低于10次min,且不高于55次/min:

C)  最高的刮刷频率和其中一种低的刮刷频率之间的差不低于15次/min。

 

4、1.1  4、1.3所述的刮刷频率应在5、1.1~5、1.3和5、1.5规定的条件下获得。

4、1.5 只要有一种频率符合4、1.3中a)的要求,并且主频率停止后另一种频率不低于10次/min,则可通过风窗玻璃刮水器系统的间歇工作满足4、1.3的要求。

 

4、1.6 当通过风窗玻璃刮水器控制系统停止风窗玻璃刮水器系统的工作时,刮水器刮片应自动返回至其初始位置。

 

4、1.7 刮水器工作时应能够承受15s的外力阻挡负荷,之后所有部件仍能工作。只要除了风窗玻璃刮水器控制系统外不需要其他控制操作即可复位,则允许使用自动保护电路。试验按照5.1.4规定的试验方法和条件进行。

4、1.8在5.17规定的条件下以符合4.1.3中b)规定的刮刷频率试验时,风窗玻璃刮水器区域应符合4.1.2的最低要求。

 

4、1.9当相对空气速度等于车辆最高速度的80%,但最高不超过160kn/h时,以最高频率工作时,风窗玻璃刮水器系统应能够在5.1.7b)规定的相同条件下以相同效率刮刷4.1.2规定的A区域。

 

4、1.10 刮水器臂的安装应使刮水器臂能够从风窗玻璃上移开以便对风窗玻璃进行人工清洗。

 

   注:本条不适用于刮臂停止时位于隐藏在车辆部件(发动机罩、仪表盘等)后面的部分。

 

4、1.11在5.1.8规定的条件下和-18℃+3℃的温度下,风窗玻璃刮水器系统应能够在干燥的风窗玻璃上持续工作2 min。

 

4.2 风窗玻璃洗涤器系统性能要求

 

4.2.1 所有车辆都应准备一套风窗玻璃洗涤器系统,该系统应能够承受喷嘴堵塞时,按照5.2.1和的目标区域,且不会出现渗透或洗涤器系统管道断开。

 

4.2.2在经过5.2.3和5.2.4规定的温度循环试验后,风窗玻璃洗涤器系统仍然正常工作。

 

4.2.3在5.2.5规定的条件下,风窗玻璃洗涤器应能够提供足够清洗A区域60%的洗涤器。

 

5 试验方法

 

5.1 风窗玻璃刮水器系统

 

5.1.1  除非另有规定,否则应在以下条件进行所述试验:

      

a) 环境温度应在10℃~40℃之间:

b) 风窗玻璃持续保持湿润:

c) 蓄电池电压不得低于额定电压,且不能超过额定电压2 V:

d) 发动机以最大功率转速30%的速度运转:

e) 接通前照近光灯

f) 暖风系统(或冷气系统)、通风系统和除霜和除雾系统(装备了这种系统时)以最大负荷状态工作。

 

5.1.2  无论发动机转速和负荷如何,由压缩空气或真空驱动的风窗玻璃刮水器系统都应能够持续地以规定的刮刷频率工作。

 

5.1.3  在湿润表面上预工作20min 后,风窗玻璃刮水器系统的刮刷频率应符合4.1.3的要求。

 

5.1.4  在风窗玻璃刮水器控制系统设置在最大刮刷频率的条件下,刮水器臂被阻止在垂直位置

15 s后应满足4.1.7的要求。

5.1.5 用甲醇、酒精或等效去污彻底除去风窗玻璃外表面上的油渍和污染物。干燥后,用浓度为3%~10%的氧水在风窗玻璃外表面上清洗,待干燥后用干棉布擦净。

 

5.1.6 在风窗玻璃外表面上均勺地涂上一层附录B规定的试验用混合液,等待干燥。

 

5.1.7 为了测量4.1.2所述的风窗玻璃刮水器,应按照5.1.5和5.16所述的方法或者其他等效方法处理风窗玻璃外表面,测量步骤如下:

a) 绘出风窗玻璃刮水器区域并将其与4.1.2规定的视区对比,以确定是否满足要求。

B) 按5.1.5和5.1.6处理风扇玻璃外表面后,在所有试验中都可以使用风窗玻璃洗涤器。

 

5.1.8 车辆置于-18℃+3℃的环境温度下至少4h 后,风窗玻璃刮水器系统应满足4.1.11的要求。应把风窗玻璃刮水器系统设置在5。1.1c)、d)、e)、f)规定的工作条件下最大频率下工作。对刮刷面积没有要求。

 

5.2风窗玻璃洗涤器系统

5. 2. 1强度试验

5.2. 1.1 .在风窗玻璃洗涤器系统内加满水,然后在20°C±2C的环境温度下放置至少4h。堵上所有

5.2风窗玻璃洗涤器系统

5. 2. 1强度试验

5.2. 1.1 .在风窗玻璃洗涤器系统内加满水,然后在20°C±2C的环境温度下放置至少4h。堵上所有

5.2风窗玻璃洗涤器系统

5. 2. 1强度试验

5.2. 1.1 .在风窗玻璃洗涤器系统内加满水,然后在20°C±2C的环境温度下放置至少4h。堵上所有

5.2风窗玻璃洗涤器系统

5. 2. 1强度试验

5.2. 1.1 .在风窗玻璃洗涤器系统内加满水,然后在20°C±2C的环境温度下放置至少4h。堵上所有

5.2风窗玻璃洗涤器系统

5. 2. 1强度试验

5.2. 1.1 .在风窗玻璃洗涤器系统内加满水,然后在20°C±2C的环境温度下放置至少4h。堵上所有

5.2风窗玻璃洗涤器系统

5. 2. 1强度试验

5.2 风窗玻璃洗涤器系统

 

5. 2. 1强度试验

 

5.2. 1.1 .在风窗玻璃洗涤器系统内加满水,然后在20°C±2C的环境温度下放置至少4h。堵上所有

喷嘴,在1 min内启动风窗玻璃洗涤器6 ,每次持续至少3 s。

5.2. 1.2对于电动泵,试验电压不应低于额定电压,也不应高于额定电压2 V以上。

4. 2. 1. 3试验结束时风窗玻璃洗涤器系统的性能应符合4. 2.1的要求。

5.2.2冻结强度试验

在风窗玻璃洗涤器系统内加满水,然后在一18°C±3笆的环境温度下放置至少4 h,使洗涤器中的 水全部结冰。在1 min内启动风窗玻璃洗涤器6,每次持续至少3 s。然后把风窗玻璃洗涤器系统放 置在20 °C±2°C的环境温度下直到系统内的冰完全融化。按5.2.1所述的方法进行风窗玻璃洗涤器系 统强度试验。

5.2.3低温暴露试验

5.2.3. 1在风窗玻璃洗涤器系统内加满水,然后在一18 °C + 3 °C的环境温度下放置至少4 h,使洗涤 器系统内的水完全冻结。然后把风窗玻璃洗涤器系统放置在20 °C ±2 °C的环境温度下直到系统内的 冰完全融化(但是不应超过4h)。重复上述冻/融循环6次。按5. 2.1所述的方法进行风窗玻璃洗涤器 系统强度试验。

4. 2. 3. 2在风窗玻璃洗涤器系统内加注混合液体(由甲醇或异丙醇在硬度不高于205 g/t的水中的 50%溶液组成的低温风窗玻璃洗涤液),并最大限度注入液体,最大限度排除空气。把风窗玻璃洗涤器 系统放置在一18°C±3 °C的环境温度下至少4 h。按5.2.1所述的方法进行风窗玻璃洗涤器系统强度 试验。

4. 2. 4高温暴露试验

5.2.4. 1在风窗玻璃洗涤器系统内加满水,排净空气,在80 °C+3 °C的环境温度下放置至少8 h,然后 将其放置在20 °C 士2 °C的环境温度下。待系统温度稳定后,按5. 2.1所述的方法进行风窗玻璃洗涤器 系统强度试验。

4. 2. 4. 2如果部分风窗玻璃洗涤器系统位于发动机室内,则应加满水,最大限度排除空气,然后在 80 C±3°C的环境温度下放置至少8 ho按5.2.1所述的方法进行风窗玻璃洗涤器系统强度试验。

4. 2.4. 3如果部分风窗玻璃洗涤器系统没有位于发动机室内,则应加满水,最大限度排除空气,然后在 60 °C ±3 °C的环境温度下放置至少8 h。按5. 2.1所述的方法进行风窗玻璃洗涤器系统强度试验。

5.2.5洗涤器系统的能力试验

5.2.5. 1在风窗玻璃洗涤器系统内加满水,在车辆静止并且没有明显风力作用的情况下,洗涤器喷嘴 (如果可调)应对准风窗玻璃外表面上的目标位置。电动泵驱动系统应满足 5.1.1 c)、d)、e)、f)的要求。

4. 2. 5. 2按5.1.5和5. 1. 6所述方法处理风窗玻璃外表面。

4. 2. 5. 3按规定的方法启动风窗玻璃洗涤器和刮水器,使风窗玻璃刮水器系统以最大频率自动工作 10个刮刷循环,然后测量刮刷区域占A区域的百分比。

注:在5. 2.1-5. 2. 4中所述的所有风窗玻璃洗涤器试验都应使用同一套风窗玻璃洗涤器系统。

3. 3风窗玻璃刮水器刮刷面积的测量方法

5.3. 1绘图测量法

测量步骤如下:

a)在风窗玻璃外表面上绘出设计刮刷面积和增刷面积(增刷面积可由试验或根据经验进行设 定);

b 在汽车的俯视图中绘出风窗玻璃外表面、透明区和风窗玻璃外表面上的A区域和B区域;

c 绘出风窗玻璃外表面和透明区的展开图,并设计刮刷面积和增刷面积、A区域和B区域的展 开图按对应的关系绘入风窗玻璃外表面和透明区展开图;

d 按以上合成展开图算出设计刮刷面积与增刷面积在A区域和B区域内所占面积的百分比。 该百分比应符合4.1.2的规定。

5.3.2台架测量法

测量步骤如下:

a 试验电压不应低于额定电压,且不能超过额定电压2 V;

b 启动安装在台架上的刮水器,同时喷水装置以820 cm3/min水量均匀地喷洒到风窗玻璃外表 面上,刮水器以最高频率工作,标岀实际刮刷面积;

c 将5. 3. 1中c)要求的绘制的设计刮刷面积和A区域及B区域展开绘制到同一大型透明塑料 板上;

d 将在台架上测得的实际面积展开后也绘入5.3.2中c)所述的大型透明塑料板上,然后计算出 实际刮刷面积在 A区域和B区域所占面积的百分比,该百分比应符合4. 1. 2的规定。

5.3.3实车测量法

测量步骤如下:

a 5.1.1 a)、d)、e)、f)的规定;

b 按4.1.2的规定,确定在风窗玻璃外表面上A区域和B区域;

c 按5.1.5和5. 1. 6的规定,除去风窗玻璃外表面上的油渍和污染物;

d 启动刮水器,以最高频率刮刷5个〜10个工作循环,然后关掉刮水器。在风窗玻璃外表面上 绘岀实际刮刷面积轮廓图;

e 计算岀实际刮刷面积在A区域和B区域所占面积的百分比。该百分比应符合4.1.2的规定。

5.3.4测量方法选择

在5. 3.1.5. 3.2,5. 3. 3规定的测量方法中制造商可以选择任一种方法进行风窗玻璃刮水器刮刷面 积的测量。




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